aucobo – Das automation-cookbook aus Stuttgart.

Das Interview

Interview mit den Gründern Michael Reutter und Benjamin Schaich

Wie stellt sich eurer Erfahrung nach die aktuelle Systemlandschaft in einem Industrie 4.0 Kontext dar, wenn es um die Fabrik geht?

Michael Reutter: Es gibt in der Produktion drei Gewerke. Wenn man ganz allgemein spricht, ist es zum einen die Intralogistik und die Logistik. Zum anderen die Maschinenführer die für die Maschinen zuständig sind und die Instandhalter. Aktuell hat jede Gruppe ihr eigenes Softwaresystem. Der Instandhalter hat sein Maintenance System. Das kann zum Beispiel ein Teil von einem ERP-System sein, der Instandhaltungssoftware. Der Intralogistiker hat eine Konnektivität zu dem Warenwirtschaftssystem, und der Maschinenbediener, der hat ein MDE, also Maschinendatenerfassungssystem, ein Betriebsdatenerfassungssystem oder ein MES System. Das bedeutet ein Manufacturing Execution System, das ebenfalls Maschinendaten sammelt.

Das klingt schon mal einigermaßen komplex – was ist aus eurer Sicht die größte Herausforderung vor diesem Hintergrund?

Benjamin Schaich: Aus meiner Sicht ist die größte Herausforderung, dass alle Systeme isoliert arbeiten. Das heißt, die Kommunikation unter diesen Gruppen ist verbesserungswürdig. Die läuft heute beispielsweise über ein Telefon und ist oft schwer nachvollziehbar. Es wird schließlich nicht gesamtheitlich optimiert, sondern nach dem Motto, wer am lautesten schreit, dem wird zuerst geholfen. Man kann bspw. nicht nach der Größe einer Engpassmaschine optimieren, sondern geht einfach nach gefühlter Wichtigkeit. Das ist in Zeiten von lean production kritisch.

Wie gehen denn Fabriken heutzutage mit diesem Problem in Ihren organisch gewachsenen Systemlandschaften um?

Benjamin Schaich: Nehmen wir an ein Maschinenbediener hat ein Problem mit seiner Maschine und meldet dies. Das geht dann eine zentrale Stelle die koordiniert und weiterleitet. Das kostet Zeit und schafft unnötige Mehraufwände, bzw nimmt dem Maschinenbediener auch Autonomie. Oder der Betroffene kennt einen Instandhalter von dem er glaubt er könnte helfen und zieht diesen direkt hinzu – natürlich ohne den Gesamtkontext zu kennen ob bzw wie sein aktuelles Problem zu priorisieren wäre.

Wie kann nun aucobo konkret in diesem Kontext Mehrwert liefern, bzw diese Probleme lösen?

Michael Reutter: aucobo verbindet diese Systeme und verhindert Silos. Auf dieser Grundlage kann unser System dynamisch unterscheiden, welche Priorisierung die entsprechenden Maschinen haben. Demnach liefert aucobo wertvolle zeitnahe Entscheidungsgrundlagen, was gerade wichtig ist und wohin der Instandhalter als nächstes gehen soll. Obwohl zB in einem Fall dieselbe Fehlermeldung ausgelöst wird und zwei Maschinen stehen, bekommt der Instandhalter bei der Maschine mit der hohen Priorität eine High-Prio Nachricht wie: “Achtung, Maschinenstillstand bei Maschine 15, bitte dringend beheben” und bei der anderen Maschine kommt eine Low-Prio Nachricht wie: “Niedrige Priorität – Maschinenstillstand Maschine 9”.